年來中，天冬聚脲材料憑借其高性能和高效率的優(yōu)點，在工業(yè)涂料、防水、防腐等領域得到了廣泛應用。相較于傳統(tǒng)聚氨酯材料，天冬聚脲仲胺與聚異氰酸酯間的反應不需催化劑，因此更加環(huán)保，而且可厚涂施工，具有更優(yōu)異的耐候性能與耐久性。

天冬聚脲中的水與聚異氰酸酯不易發(fā)生反應，而空氣中的水汽則可促進天冬聚脲固化反應。這樣就產生了一個獨特的現象，因其涂層表面暴露在空氣中，涂層高效固化，但仍然保持了較合適的適用期。早期的涂料配方由于傳統(tǒng)的聚異氰酸酯三聚體和縮二脲，對溫度和濕度條件敏感，不僅會影響干燥時間，而且對修補重涂附著力也有影響。在高溫高濕環(huán)境中，涂層會迅速反應，擁有著高耐化學性，但同時也會阻礙修補材料滲透到原始涂層中，從而導致層間附著力的問題。為了解決這一難題，目前市面上已經開發(fā)了第二代異氰酸酯交聯(lián)劑，這種異氰酸酯交聯(lián)劑平衡了交聯(lián)密度、反應活性和耐化學性，從而改善了整體性能。

用戶在規(guī)定生產效率時，厚膜涂裝便是提升。除了能顯著提升的生產效率，還能節(jié)省材料成本，降低施工的復雜性。厚膜天冬聚脲施工還有低溫固化、低voc、優(yōu)異的邊緣保留性和耐候性等優(yōu)勢。

近期，許多研究評估了單層或雙層天冬聚脲涂裝技術，得出單層天冬聚脲材料可以替代雙層傳統(tǒng)材料體系(環(huán)氧底漆+ 聚氨酯面漆  )，雙層天冬聚脲材料體系(富鋅底漆+ 天冬聚脲面漆 )  的性能相當于三層傳統(tǒng)材料體系 (富鋅底漆+ 環(huán)氧中間漆  +  聚氨酯面漆)。開發(fā)具有良好附著力和高性能的快干高固底面合一材料一直是涂料行業(yè)的一項挑戰(zhàn)，對于施工人員及時快速完成涂裝施工，高生產效率與固化速度結合尤為重要。

不能否認，天冬聚脲聚脲涂料取得了很大的成功，且隨著現在人們對環(huán)保問題不斷增加重視，日趨嚴厲的環(huán)保法令規(guī)定減少揮發(fā)性有機化合物(voc)排放和能耗，各地政府和部門也相繼實行了嚴格的環(huán)保強制措施。天冬聚脲環(huán)保、高固含低VOC   排放的特點，將為涂料和涂裝企業(yè)帶來了新的機遇與發(fā)展。